宜州冷拉方钢的抗弯强度分析

  金大管业分析 宜州冷拉方钢具有足够高的高温强度和高温塑性。宜州冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性，以保证在高温下，尤其是在蠕变漏度条件下长期安全的运行。宜州冷拔方钢对钢材整理和局部的屈曲特性产生影响、自由扭转刚度较低、抗扭性能差、局部性的集中荷载能力弱。冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。
对于宜州冷拉方钢而言，在实际的热处理过程中，使用较高的淬火温 度，其目的是让更多的合金元素溶于奥氏体中，淬火后获得了高合金度的马氏体，提高了宜州冷拉方钢的硬度、红硬性和耐磨性等，但造成了宜州冷拉方钢韧性、塑性和抗弯强度的降低，影响到宜州冷拉方钢的使用寿命，除了 磨损外，不锈钢的失效形式还有崩刃和折断等，因此应正确地对待该问题。即在确保有较高韧性的基础上，寻求尽可能高的硬度，即强轫化处理的要求。事实上要实现该要求，其基本途径是降低钢的淬 火加热温度。
①淬火温度是决定奥氏体中含碳量的主要因素，温度提高则 奥氏体中的碳含量增大，晶格中铁原子间的结合力减弱，断裂韧性降低，因此适当降低淬火温度，可提高宜州冷拉方钢的断裂韧性。
②奥氏体宜州冷拉方钢中含碳量对冲击韧性有一定的影响，资料介绍含碳 量大于()? 60%的钢，在淬火后获得了大部分或全部为针状马氏体 组织，冲击韧性降低。而含碳量低于0.60%的钢，奥氏体的含碳量对于淬火后马氏体的形态有重要的影响，针状或板条状马氏体的 性能差异很大，板条状马氏体在原奥氏体晶粒内相互平行地均匀分 布，生成时不会发生相互的碰撞，无法形成内裂纹，因此韧性 提高。
③奥氏体中的含碳量与马氏体的相变应力有关，淬火温度提高，则奥氏体中的含碳量多，马氏体的相变温度降低，故相变应力大，促使轻微裂纹的发展；反之则促使钢韧性的提高。
  机械加工用宜州冷拉方钢由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。